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JL/G1A鋼芯鋁絞線時應選擇質量信譽好的廠家所生產的鍍鋅鋼絞線，這些廠家生產的鋼絞線性能穩(wěn)定，鍍鋅層質量好，各項性能指標均要符合GB/T3428-2002標準要求。
在生產鋼芯鋁絞線時，不僅要求鋁桿性能符合標準要求，同時要求鋁桿中雜質盡可能少，鋁桿的機械性能波動范圍小，強度偏差控制在10MPa范圍內，鋁桿表面不得有摺邊、錯圓、裂紋、扭結等缺陷。
其中，鋁單絲強度的控制是重中之重。拉制出的鋁線抗拉強度不僅要符合標準要求，同時偏差不能太大，一般控制在20MPa以內，拉絲后同一批鋁線在室溫下放置幾小時自然冷卻，然后對每盤鋁線進行強度試驗。
JL/G1A鋼芯鋁絞線要求筆直、表面光潔且無傷痕，鋁線要排列均勻，外層無接頭。具體可以從以下幾方面進行控制：
1、設備要求：生產500kV鋼芯鋁絞線的絞線機的牽引輪應用毛氈包嚴綁緊，避免導線在牽引輪上打滑磨損及粘上油污。
2、配盤：將鋁線抗張強度相近的鋁線盤集中堆放，以保證導線每層鋁線強度的均勻。
3、線盤放線張力控制：絞線機內鋁線的放線張力應控制適中并基本一致。
4、過線模。過線模具與分線導輪的材質一般為木材、膠木板、工程塑料等，壓模更換要定時，生產5000米后，無論磨損多少，一律更換，以避免壓模孔徑過大，影響產品的質量。
5、預成形裝置的調整。預成形裝置的變形量不能過大，變形量應等于該段絞線外徑；變形長度等于該段絞線的長度。
6、焊接：JL/G1A鋼芯鋁絞線的內層允許接頭，但只能采用冷壓焊。焊接不能出現虛焊。
7、排線：鋼芯鋁絞線應均勻緊密地繞在線盤上。
